信息來(lái)源：www.cv-group.com.cn | 發(fā)布時(shí)間：2024年10月30日
鑲齒角度刀具有以下特點(diǎn)：
一、切削性能方面
1.鋒利耐用：
鑲齒角度刀的刀刃部分采用硬質(zhì)合金等高性能材料制成的刀片鑲嵌在刀體上。這些刀片具有比較高的硬度和耐磨性，使得刀具在切削過(guò)程中能夠保持鋒利的切削刃，長(zhǎng)時(shí)間使用也不易磨損，大大延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
例如在加工硬度較高的金屬材料時(shí)，鑲齒角度刀能夠輕松應(yīng)對(duì)，持續(xù)高效地進(jìn)行切削作業(yè)，而普通刀具可能會(huì)很快磨損，需要頻繁更換。
2.高效切削：
獨(dú)特的角度設(shè)計(jì)使刀具在切削時(shí)能夠以更合理的切削角度切入工件，減少切削力和切削熱的產(chǎn)生。這不僅提高了切削效率，還能降低對(duì)機(jī)床的功率要求，節(jié)約能源。
比如在進(jìn)行斜面加工時(shí)，鑲齒角度刀可以正確地按照設(shè)定的角度進(jìn)行切削，一次加工就能達(dá)到所需的形狀和尺寸精度，減少了后續(xù)的加工工序，提高了生產(chǎn)效率。
3.穩(wěn)定性好：
鑲齒結(jié)構(gòu)使得刀具在切削過(guò)程中具有更好的穩(wěn)定性。刀片與刀體之間的牢固鑲嵌結(jié)合，能夠承受較大的切削力而不會(huì)發(fā)生刀片松動(dòng)或脫落的情況。
這對(duì)于高速切削和重切削加工尤為重要，確保了加工過(guò)程的安全性和可靠性。在加工大型工件或進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)，鑲齒角度刀的穩(wěn)定性能夠保證加工質(zhì)量的一致性。
二、適用范圍方面
1.加工材料廣泛：
鑲齒角度刀可以適用于多種不同硬度和材質(zhì)的工件加工，包括鋼材、鑄鐵、鋁合金、銅合金等常見(jiàn)金屬材料，以及一些難加工材料如鈦合金、高溫合金等。
無(wú)論是粗加工還是精加工，鑲齒角度刀都能根據(jù)不同的材料特性和加工要求進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足不同行業(yè)的加工需求。例如在航空航天領(lǐng)域，對(duì)鈦合金等難加工材料的加工要求比較高，鑲齒角度刀能夠發(fā)揮其優(yōu)良的性能，保證加工質(zhì)量。
2.適應(yīng)多種加工方式：
可用于銑削、鏜削、車(chē)削等多種加工方式，具有很強(qiáng)的通用性。不同的加工方式可以通過(guò)更換不同的刀桿或刀柄來(lái)實(shí)現(xiàn)，方便快捷。
例如在數(shù)控加工中心上，只需更換不同的刀具夾具，就可以使用鑲齒角度刀進(jìn)行不同類(lèi)型的加工操作，大大提高了機(jī)床的利用率和生產(chǎn)效率。
三、設(shè)計(jì)與制造方面
1.可定制性強(qiáng)：
鑲齒角度刀可以根據(jù)用戶(hù)的特定加工需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。包括刀具的角度、齒數(shù)、刀片材質(zhì)、刀體尺寸等都可以根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
例如對(duì)于一些特殊形狀的工件加工，廠家可以根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙和要求，定制專(zhuān)門(mén)的鑲齒角度刀，確保加工的精度和效率。
2.制造精度高：
刀具的制造過(guò)程采用先進(jìn)的加工技術(shù)和精密的檢測(cè)設(shè)備，確保刀具的尺寸精度和幾何形狀精度達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)。
高精度的制造使得鑲齒角度刀在加工過(guò)程中能夠保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量，減少加工誤差和廢品率。同時(shí)，也有利于提高刀具的安裝精度和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
